Даний тип покриття використовується на величезному кількості підприємств та за термін експлуатації показав самі високі показники . На сьогоднішній момент група компаній " Екотекс " має можливість виробляти і надалі після укладання домогтися показників антистатичності 103 Ом. Нижче будуть наведено детальні показники та опис типу покриття « Декор » антистатичний.
Приклади виконаних робіт наливної підлоги "тип антистатичний " для високотехнологічних приміщень :
Якщо Ви плануєте придбати матеріал для укладання антистатичної підлоги самостійно , зверніть увагу на підвищену густоту матеріалу та особливу складність нанесення після початку процес полімеризації
Полімерне покриття типу « Декор» антистатичний.
Товстошарове покриття - «Декор АСТ» з антистатичними властивостями , виконується методом протоки з попереднім проклеюванням мідний стрічки . Застосовується на об'єктах з вимогами електропровідності.
опір між будь-який точкою поверхні та виведенням заземлення не перевищує 1,0 МОМ - Кольорова
гладка поверхня - Міцність при тиску 350 кг / см 2 2
- Стирання 0,05 мм/рік
Товщина покриття : 2,5 – 3,0 мм
Перелік технологічних операцій :
- шліфування ;
- знепилювання ;
- нанесення антистатичної ґрунтовки ;
- стяжка з аєрасилом ;
- чистова шліфування та знепилення ;
- проклеювання мідний стрічки ;
- пристрій антистатичного полімерного покриття «Декор – АСТ»;
Гарантійний термін обслуговування 24 місяців .
ТЕХНІЧНІ ДАНІ
|
Найменування показника |
Значення показника
для різних модифікації |
| Життєздатність при температурі (20 - 25)0 С | 125 |
| Відносне подовження при розриві %, ГОСТ 11262 - 80 | 15,7 |
| Міцність при розтягуванні, МПа, ГОСТ 11262 - 80 | 50,5 |
| Міцність при відриві, МПа, ГОСТ 14760 - 69 | 10 |
| Стирання, мкм, ГОСТ 20811 - 75 | 120 |
| Міцність при ударі, см, ГОСТ 4765 - 73 | 50 |
| Стійкість до впливу агресивних речовин при температурі
(50 - 55)0С, год., не менше |
15 |
| Стійкість до дії води за температури, ГОСТ 9.715-86
(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше |
15/20 100/120 |
ЗА СЕРТИФІКАТОМ ВІДПОВІДНОСТІ
| №
п/п |
Найменування показника | Значення показника
|
| 1 | Зовнішній вигляд | Однорідна в'язка маса |
| 2 | Життєздатність при температурі (15 -25)0 С, год., не менше | 120 |
| 3 | Час висихання до ступеня 3 при
(15 - 25)0 С, год., не більше |
24 |
| 4 | Стійкість до дії води при температурі:
(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше |
12/15 80/100 |
| 5 | Термостійкість, год, не менше: прі температурі (65 -75)0 С | 200 |
| 6 | Стійкість до дії рідких агресивних середовищ
при температурі (50 -60)0 С, год., не менше |
10 |
| 7 | Міцність при ударі, см, не менше | 50 |
| 8 | Еластичність при згині, мм, не більше | 20 |
| 9 | Міцність при відриві, МПа, не менше | 9 |
| 10 | Міцність при розтягуванні, МПа, не менше | 9 |
| 11 | Відносне подовження при розтягуванні, %, не менше | 10 |
| 12 | Стирання, мкм, не більше | 120 |
Адгезійна міцність покриття при розтягуванні вище за міцність бетону.
Матеріал гігієнічний, не утворює пилу, позбавлений запаху, екологічно чистий.
Життєздатність – 120 хв. Після змішування та виливання на поверхню при температурі (15 -25)0 С
Час полімеризації 3 – 24 години при (15 -25)0 С
На час висихання впливають температура поверхні та відносна вологість повітря.
Нанесення наступного шару – 12 – 24 г.
Пішохідні навантаження – 24 г.
Повне механічне навантаження – 7 діб.
Колір – будь-який за таблицею RAL.
Складування – зберігати у теплому місці у щільно закритому посуді. Термін зберігання 6 місяців.
Наливні підлоги для виробничих приміщень:
ІНСТРУКЦІЯ ПО ВИКОРИСТАННЮ
1. Попередня обробка
Цементне молочко та неякісний бетон
видаляються шліфуванням або дробоструменем. Відходи від шліфування ретельно прибирають пилососом.
Якщо підлога масляна, можна використовувати емульгуючий миючий засіб-розчинник і воду. У такому разі слід виконати пробне покриття для перевірки адгезії. При необхідності мастила і масла, що глибоко проникли в основу, видаляються пропалюванням або зрізанням забрудненого шару фрезеруванням.
Стара фарба, що є на підлозі, повністю видаляється. напр. кутошліфувальною машинкою.
2. Ремонт
Невеликі заглиблення та тріщини відчищають і заповнюють безбарвним епоксидом. Великі поглиблення можна заповнити масою-наповнювачем із суміші сполучної притиральної маси та піску-наповнювача Æ0,1-0,6 мм. Перед лакуванням вирівняні ділянки шліфуються до рівня навколишньої статі. Зверніть увагу, що відремонтовані ділянки певною мірою виділяються з-під шару лаку.
3. Змішування компонентів
Оцініть потрібну кількість суміші, беручи до уваги розмір оброблюваної площі та час використання суміші. Попередньо перемішайте компоненти у власних упаковках. З'єднайте компоненти в правильній пропорції разом і суміш механічно перемішайте протягом 2 хвилин.
4. Ґрунтування
Для нанесення використовується короткошерстий малярний
напр. мохеровий валик або повстяний шпатель. Можна
розбавити 0...10% теплою водою.
5. Заземлення
Покриття заземляється мідними смужками. Площа однієї мідної смужки має бути не < 20 см ². Мідні стрічки наклеюють на поверхню шару грунтовки з розрахунку 1 смужка на 50 м². Місця стиків необхідно перекрити мідною смужкою, що гнеться. На кожну окрему частину підлоги прикріплюється щонайменше двох заземлюючих смужок. напр. заземлюючого дроту електромережі.
6. Нанесення покриття
Спочатку компоненти смолу та затверджувач ретельно змішують перемішують між собою механічним способом, намагаючись уникати попадання повітря у сполучну речовину. Отриману суміш одразу виливають на оброблювану поверхню. Масу наносять рокіль з регульованою висотою шипів до бажаної товщини; поверхню остаточно обробляють сталевим шпателем. Після нанесення покриття з поверхні видаляють бульбашки повітря за допомогою валика із шипами. Для вертикальних поверхонь є потовщене покриття, що наноситься валиком.
