Полімерне покриття типу «Грунтовка».

Полімерне покриття, призначене для знепилювання та зміцнення бетонної основи, гідроізоляції, герметизації, антикорозійного захисту різних поверхонь.

Товщина покриття: 0,6-0,8 мм

Перелік технологічних операцій:

- шліфування;

- знепилювання;

- нанесення ґрунтувального матеріалу;

- нанесення фінішного лакового шару.

Гарантійний термін обслуговування 12 місяців. 

 

ТЕХНІЧНІ ДАНІ

Найменування показника	Значення показника   для різних модифікації
Життєздатність при температурі (20 - 25)0 С< /td>	120
Відносне подовження при розриві %, ГОСТ 11262 - 80	16,2
Міцність при розтягуванні, МПа, ГОСТ 11262 - 80	53,9
Міцність при відриві, МПа, ГОСТ 14760 - 69	10,2
Стирання, мкм, ГОСТ 20811 - 75	154,5
Міцність при ударі, см, ГОСТ 4765 - 73	50
С, год., не менше	10
Стійкість до дії води при температурі, ГОСТ 9.715-86  (90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	8/12 10/25

Адгезійна міцність покриття при розтягуванні вище міцності бетону.

Матеріал гігієнічний, не утворює пилу, зайвий запах, екологічно чистий.

- Прозоре гладке покриття
- Міцність при тиску 250 кг/см²
- Висока стійкість до хімічно агресивних речовин, розчинників

ЗА СЕРТИФІКАТОМ ВІДПОВІДНОСТІ

№   п / п	Найменування показника	Значення показника
1	Зовнішній вигляд	Однорідна в'язка рідина
2	Життєздатність при температурі (15 -25)0 З , год ., не менш	120
3	Час висихання до ступеня 3 при температурі   (15 - 25)0 С, год., не більше	24
4	Стійкість до впливу води при температурі :  (90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	8/12 10/25
5	Термостійкість , ч . , не менше : при температурі (65 -75)0 З	200
6	Стійкість до дії рідких агресивних середовищ   при температурі (50 -60)0 С, год., не менше	10
7	Міцність при ударі , см , не менш	50
8	Еластичність при вигину , мм , не більше	10
9	Міцність при відриві , МПа , _ менш	9
10	Міцність при розтягуванні , МПа , не менш	9
11	Відносне подовження при розтягуванні , %, не менш	10
12	Стирання , мкм , не більше	120

Життєздатність – 120 хв. Після змішування та виливання на поверхню при температурі (15 -25)⁰ С

Час полімеризації 3 – 24 години при (15 -25)⁰ С

На час висихання впливають температура поверхні та відносна вологість повітря.

Нанесення наступного шару – 12 – 24 год.

Пішохідні навантаження – 24 год.

Повне механічне навантаження – 7 діб.

Блиск повністю глянсовий.

Колір – прозорий.

Складування – зберігати у теплому місці у щільно закритому посуді. Термін зберігання 6 місяців.

 

ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ

1. Попередня обробка Цементне молочко та неякісний бетон

видаляються шліфуванням або дробоструменем. Відходи від шліфування ретельно прибирають пилососом.

Якщо масляна підлога, можна використовувати емульгувальний миючий засіб-розчинник і воду. У такому разі слід виконати пробне покриття для перевірки адгезії. При необхідності мастила і масла, що глибоко проникли в основу, видаляються пропалюванням або зрізанням забрудненого шару фрезеруванням.

Стара фарба, що є на підлозі, повністю видаляється. напр. кутошліфувальною машинкою.

 

2. Невеликі поглиблення і тріщини відчищають і заповнюють безбарвним епоксидом. Великі поглиблення можна заповнити масою-наповнювачем із суміші сполучної притиральної маси та піску-наповнювача Æ0,1-0,6 мм. Перед лакуванням вирівняні ділянки шліфуються до рівня навколишньої статі. Зверніть увагу, що відремонтовані ділянки певною мірою виділяються з-під шару лаку.

 

3. Змішування компонентів Необхідна кількість замісу оцінюється, враховуючи величину оброблюваної площі та час використання суміші. Попередньо розмішайте компоненти А та Б у їх власних тарах. З'єднайте компоненти у правильній пропорції, перемішуючи дрилем на малих обертах протягом 2 хвилин.

4. Нанесення покриття Для нанесення використовують короткошерстий валик, напр. мохеровий. Лак також можна розпорошувати фарбопультом високого тиску. Повторне нанесення можливе після висихання попереднього. Якщо проміжок між обробками більше 2 діб – необхідно загрубити шліфуванням для зчеплення. 

 

  Полімерне покриття типу « Профарбування ».

 

Товщина покриття: 0,6-1,0 мм
- Гладка нековзна поверхня (повторює структуру підлоги)
- Міцність при тиску 250 кг/см²

Перелік технологічних операцій:

- шліфування;

- знепилювання;

- нанесення ґрунтувального матеріалу;

- стяжка з аєрасилом;

- чистове шліфування та знепилення;

- нанесення двох шарів полімерної композиції «Коутекс» методом фарбування;

- нанесення фінішного лакового шару.

Гарантійний термін обслуговування 12 місяців.

 

ТЕХНІЧНІ ДАНІ

Найменування показника	Значення показника   для різних модифікації
Життєздатність при температурі (20 - 25)0 З	125
Відносне подовження при розриві %, ГОСТ 11262 - 80	28,3
Міцність при розтягування , МПа , ГОСТ 11262-80	9,7
Міцність при відриві , МПа , ГОСТ 14760-69	10,2
100
Міцність при ударі , см , ГОСТ 4765-73	50
Стійкість до впливу агресивних речовин при температурі (50 - 55)0 З , год ., не менш	15
Стійкість до впливу води при температурі , ГОСТ 9.715-86 (90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	10/15 15/30

 

Покриття стійке до дії дезактивуючих рецептур, мінеральних олій. Соляних розчинів, ультрафіолетового випромінювання.

Адгезійна міцність покриття при розтягуванні вище міцності бетону.

Матеріал гігієнічний, не утворює пилу, зайвий запах, екологічно чистий.

- Прозоре гладке покриття
- Міцність при тиску 250 кг/см²
- Висока стійкість до хімічно агресивних речовин, розчинників

 

ЗА СЕРТИФІКАТОМ ВІДПОВІДНОСТІ  

№   п / п	Найменування показника	Значення показника
1	Зовнішній вигляд	Однорідна в'язка рідина
2	Життєздатність при температурі (15 -25)0 З , год ., не менш	120
3	Час висихання до ступеня 3 при температурі (15 - 25)0 С , год ., не більше	24
4	Стійкість до впливу води при температурі :  (90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	8/12 10/25
5	Термостійкість , ч . , не менше : при температурі (65 -75)0 З	200
6	Стійкість до дії рідких агресивних серед при температурі (50 -60)0 З , год ., не менш	10
7	Міцність при ударі , см , не менш	50
8	Еластичність при вигину , мм , не більше	20
9	Міцність при відриві , МПа , _ менш	9
10	Міцність при розтягуванні , МПа , не менш	9
11	Відносне подовження при розтягуванні , %, не менш	10
12	Стирання , мкм , не більше	100

Життєздатність – 120 хв. Після змішування та виливання на поверхню при температурі (15 -25)⁰ С

Час полімеризації 3 – 24 години при (15 -25)⁰ С

На час висихання впливають температура поверхні та відносна вологість повітря.

Нанесення наступного шару – 12 – 24 год.

Пішохідні навантаження – 24 год.

Повне механічне навантаження – 7 діб.

Блиск повністю глянсовий.

Колір – будь-який за таблицею RAL.

Складування – зберігати у теплому місці у щільно закритому посуді. Термін зберігання 6 місяців.

 

ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ 

1. Попередня обробка Цементне молочко та неякісний бетон

видаляються шліфуванням або дробоструменем. Відходи від шліфування ретельно прибирають пилососом.

Якщо масляна підлога, можна використовувати емульгувальний миючий засіб-розчинник і воду. У такому разі слід виконати пробне покриття для перевірки адгезії. При необхідності мастила і масла, що глибоко проникли в основу, видаляються пропалюванням або зрізанням забрудненого шару фрезеруванням.

Стара фарба, що є на підлозі, повністю видаляється. напр. кутошліфувальною машинкою.

 

2. Невеликі поглиблення і тріщини відчищають і заповнюють безбарвним епоксидом. Великі поглиблення можна заповнити масою-наповнювачем із суміші сполучної притиральної маси та піску-наповнювача Æ0,1-0,6 мм. Перед лакуванням вирівняні ділянки шліфуються до рівня навколишньої статі. Зверніть увагу, що відремонтовані ділянки певною мірою виділяються з-під шару лаку.

 

3. Змішування компонентів Необхідна кількість замісу оцінюється, враховуючи величину оброблюваної площі та час використання суміші. Попередньо розмішайте компоненти А та Б у їх власних тарах. З'єднайте компоненти у правильній пропорції, перемішуючи дрилем на малих обертах протягом 2 хвилин.

 

4. Ґрунтування Для нанесення використовується короткошерстий малярний

напр. мохеровий валик або повстяний шпатель.

 

5. Фарбування Повторну обробку можна здійснювати після висихання.

попередньої. Чи не розбавляється. Якщо проміжок між

обробками перевищує 20 годин, необхідно зробити легку

проміжне шліфування.

  

Приклад як виглядають готові підлоги з полімерним покриттям типу «Прокрас»:

 Полімерне покриття типу «Профарбування» з акриловими чіпсами.

 

Полімерна наливна підлога з кольоровими акриловими чіпсами.
Це наливна підлога, яка виконує всі функції: хімстійкість, захист від стирання бетонних, цементних та мінеральних підлог, еластичність.
В той же час має декоративну текстуру, що може надати естетичність будь-якому приміщенню: офіси, коридори, бутіки, приміщення в адміністративних будівлях, фойє, зали очікування та ін.
Товщина покриття: 1,0-1,2 мм

- Гладка поверхня, що не ковзає (повторює структуру підлоги)
- Міцність при тиску 250 кг/см²

Перелік технологічних операцій:

- шліфування;

- знепилювання;

- нанесення ґрунтувального матеріалу;

- стяжка з аєрасилом;

- чистове шліфування та знепилення;

- нанесення двох шарів полімерної композиції «Коутекс» методом фарбування;

- відсипання акрилових чіпсів;

- нанесення фінішного лакового шару.

Гарантійний термін обслуговування 12 місяців.

 

ТЕХНІЧНІ ДАНІ 

Найменування показника	Значення показника   для різних модифікації
Життєздатність при температурі (20 - 25)0 З	125
Відносне подовження при розриві %, ГОСТ 11262 - 80	28,3
Міцність при розтягування , МПа , ГОСТ 11262-80	9,7
Міцність при відриві , МПа , ГОСТ 14760-69	10,2
Стирання , мкм , ГОСТ 20811 - 75	100
Міцність при ударі , см , ГОСТ 4765-73	50
Стійкість до впливу агресивних речовин при температурі (50 - 55)0 З , год ., не менш	15
Стійкість до впливу води при температурі , ГОСТ 9.715-86 (90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	10/15 15/30

 

 Покриття стійке до дії дезактивуючих рецептур, мінеральних масел. Соляних розчинів, ультрафіолетового випромінювання.

Адгезійна міцність покриття при розтягуванні вище міцності бетону.

Матеріал гігієнічний, не утворює пилу, зайвий запах, екологічно чистий.

- Прозоре гладке покриття
- Міцність при тиску 250 кг/см²
- Висока стійкість до хімічно агресивних речовин, розчинників

 

ЗА СЕРТИФІКАТОМ ВІДПОВІДНОСТІ 

№   п / п	Найменування показника	Значення показника
1	Зовнішній вигляд	Однорідна в'язка рідина
2	Життєздатність при температурі (15 -25)0 З , год ., не менш	120
3	Час висихання до ступеня 3 при Температурі (15 - 25)0 З , год ., не більше	24
4	Стійкість до впливу води при температурі : (90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	8/12 10/25
5	Термостійкість , ч . , не менше : при температурі (65 -75)0 С	200
6	Стійкість до дії рідких агресивних серед при температурі (50 -60)0 З , год ., не менше	10
7	Міцність при ударі , см , не менш	50
8	Еластичність при вигину , мм , не більше	20
9	Міцність при відриві , МПа , _ менш	9
10	Міцність при розтягуванні , МПа , не менш	9
11	Відносне подовження при розтягуванні ,  %, не менше	10
12	Стирання , мкм , не більше	100

 

Життєздатність – 120 хв. Після змішування та виливання на поверхню при температурі (15 -25)⁰ С

Час полімеризації 3 – 24 години при (15 -25)⁰ С

На час висихання впливають температура поверхні та відносна вологість повітря.

Нанесення наступного шару – 12 – 24 год.

Пішохідні навантаження – 24 год.

Повне механічне навантаження – 7 діб.

Блиск повністю глянсовий.

Колір - залежить від кольору акрилових чіпсів. Складування - зберігати в теплому місці в щільно закритому посуді. Термін зберігання 6 місяців.

 

ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ 

1. Попередня обробка Цементне молочко та неякісний бетон

видаляються шліфуванням або дробоструменем. Відходи від шліфування ретельно прибирають пилососом.

Якщо масляна підлога, можна використовувати емульгувальний миючий засіб-розчинник і воду. У такому разі слід виконати пробне покриття для перевірки адгезії. При необхідності мастила і масла, що глибоко проникли в основу, видаляються пропалюванням або зрізанням забрудненого шару фрезеруванням.

Стара фарба, що є на підлозі, повністю видаляється. напр. кутошліфувальною машинкою.

 

2. Невеликі поглиблення і тріщини відчищають і заповнюють безбарвним епоксидом. Великі поглиблення можна заповнити масою-наповнювачем із суміші сполучної притиральної маси та піску-наповнювача Æ0,1-0,6 мм. Перед лакуванням вирівняні ділянки шліфуються до рівня навколишньої статі. Зверніть увагу, що відремонтовані ділянки певною мірою виділяються з-під шару лаку.

 

3. Змішування компонентів Необхідна кількість замісу оцінюється, враховуючи величину оброблюваної площі та час використання суміші. Попередньо розмішайте компоненти А та Б у їх власних тарах. З'єднайте компоненти у правильній пропорції, перемішуючи дрилем на малих обертах протягом 2 хвилин.

 

4. Ґрунтування Для нанесення використовується короткошерстий малярний

напр. мохеровий валик або повстяний шпатель.

 

5. Фарбування Повторну обробку можна здійснювати після висихання.

попередньої. Чи не розбавляється. Якщо проміжок між

обробками перевищує 20 годин, необхідно зробити легку

проміжне шліфування.

 

6. Відсипання чіпсів Акрилові чіпси рівномірно відсипаються на щойно

забарвлена основа. Після полімеризації необхідно зробити

легке проміжне шліфування.

 

7. Лакування Для нанесення використовують короткошерстий валик, напр. мохеровий. Лак також можна розпорошувати фарбопультом високого тиску. Повторне нанесення можливе після висихання попереднього. Якщо проміжок між обробками більше 2 діб – необхідно загрубити шліфуванням для зчеплення.  

 

Полімерне покриття типу «Профарбування» з гало чіпсами.

 

Унікальна наливна підлога з ефектом блискучих зірочок.
Актуально для подіумів у ресторанах, кафе, барах, для дискотек, салонів, житлових приміщень. Високоеластичне
- Гарна гідроізоляція
- Стійке до хімічних речовин
- Стійке до хімічних речовин
- Стирання 0,05 мм/рік
Товщина покриття : 0,8-1 ,0 мм

- Гладка поверхня, що не ковзає (повторює структуру підлоги)
- Міцність при тиску 250 кг/см²

Перелік технологічних операцій:

- шліфування;

- знепилювання;

- нанесення ґрунтувального матеріалу;

- стяжка з аєрасилом;

- чистове шліфування та знепилення;

- нанесення двох шарів полімерної композиції «Коутекс» методом фарбування;

- відсипання гало чіпсів;

- нанесення фінішного лакового шару.

Гарантійний термін обслуговування 12 місяців. 

 

ТЕХНІЧНІ ДАНІ 

Найменування показника	Значення показника   для різних модифікації
Життєздатність при температурі (20 - 25)0 З	125
Відносне подовження при розриві %, ГОСТ 11262 - 80	28,3
Міцність при розтягування , МПа , ГОСТ 11262-80	9,7
Міцність при відриві , МПа , ГОСТ 14760-69	10,2
100
Міцність при ударі , см , ГОСТ 4765-73	50
Стійкість до впливу агресивних речовин при температурі (50 - 55)0 З , год ., не менш	15
Стійкість до впливу води при температурі , ГОСТ 9.715-86 (90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	10/15 15/30

 

Покриття стійке до дії дезактивуючих рецептур, мінеральних олій. Соляних розчинів, ультрафіолетового випромінювання.

Адгезійна міцність покриття при розтягуванні вище міцності бетону.

Матеріал гігієнічний, не утворює пилу, зайвий запах, екологічно чистий.

- Прозоре гладке покриття
- Міцність при тиску 250 кг/см²
- Висока стійкість до хімічно агресивних речовин, розчинників

 

ЗА СЕРТИФІКАТОМ ВІДПОВІДНОСТІ 

№   п / п	Найменування показника	Значення показника
1	Зовнішній вигляд	Однорідна в'язка рідина
2	Життєздатність при температурі (15 -25)0 З , год ., не менш	120
3	Час висихання до ступеня 3 при температурі (15 - 25)0 С, год., не більше	24
4	(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	8/12 10/25
5	Термостійкість, ч., не менше: при температурі (65 -75) 0 З	200
6	С, год., не менше	10
7	Міцність при ударі, см, не менше	50
8	Еластичність при згині, мм, не більше	20
9	Міцність при відриві, МПа, не менше	9
10	Міцність при розтягуванні, МПа, не менше	9
11	Відносне подовження при розтягуванні, %, не менше	10
12	Стирання, мкм, не більше	100

 

Життєздатність – 120 хв. Після змішування та виливання на поверхню при температурі (15 -25)⁰ С

Час полімеризації 3 – 24 години при (15 -25)⁰ С

На час висихання впливають температура поверхні та відносна вологість повітря.

Нанесення наступного шару – 12 – 24 год.

Пішохідні навантаження – 24 год.

Повне механічне навантаження – 7 діб.

Блиск повністю глянсовий.

Колір - залежить від кольору акрилових чіпсів. Складування - зберігати в теплому місці в щільно закритому посуді. Термін зберігання 6 місяців.

 

ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ 

1. Попередня обробка Цементне молочко та неякісний бетон

видаляються шліфуванням або дробоструменем. Відходи від шліфування ретельно прибирають пилососом.

Якщо масляна підлога, можна використовувати емульгувальний миючий засіб-розчинник і воду. У такому разі слід виконати пробне покриття для перевірки адгезії. При необхідності мастила і масла, що глибоко проникли в основу, видаляються пропалюванням або зрізанням забрудненого шару фрезеруванням.

Стара фарба, що є на підлозі, повністю видаляється. напр. кутошліфувальною машинкою.

 

2. Невеликі поглиблення і тріщини відчищають і заповнюють безбарвним епоксидом. Великі поглиблення можна заповнити масою-наповнювачем із суміші сполучної притиральної маси та піску-наповнювача Æ0,1-0,6 мм. Перед лакуванням вирівняні ділянки шліфуються до рівня навколишньої статі. Зверніть увагу, що відремонтовані ділянки певною мірою виділяються з-під шару лаку.

 

3. Змішування компонентів Необхідна кількість замісу оцінюється, враховуючи величину оброблюваної площі та час використання суміші. Попередньо розмішайте компоненти А та Б у їх власних тарах. З'єднайте компоненти у правильній пропорції, перемішуючи дрилем на малих обертах протягом 2 хвилин.

 

4. Ґрунтування Для нанесення використовується короткошерстий малярний

напр. мохеровий валик або повстяний шпатель.

 

5. Фарбування Повторну обробку можна здійснювати після висихання.

попередньої. Чи не розбавляється. Якщо проміжок між

обробками перевищує 20 годин, необхідно зробити легку

проміжне шліфування.

 

6. Відсипання чіпсів Гало чіпси рівномірно відсипаються на щойно

забарвлена основа. Після полімеризації необхідно зробити

легке проміжне шліфування.

 

7. Лакування Для нанесення використовують короткошерстий валик, напр. мохеровий. Лак також можна розпорошувати фарбопультом високого тиску. Повторне нанесення можливе після висихання попереднього. Якщо проміжок між обробками більше 2 діб – необхідно загрубити шліфуванням для зчеплення. 

 

Полімерне покриття типу Шагрень.

Тонкошарове покриття – крокрень, застосовується для захисту від стирання бетонних, цементних та мінеральних підлог у гаражах, складах, цехах, торгових приміщеннях, де важлива відсутність ковзання та/або гарне зчеплення пересувних механізмів зі підлогою.

- Стирання 0,05 мм/рік
Товщина покриття : 0,8 – 1,0 мм.

- Шорстка кольорова поверхня (повторює структуру підлоги)
- Міцність при тиску 250 кг/см²

Перелік технологічних операцій:

- шліфування;

- знепилювання;

- нанесення ґрунтувального матеріалу;

- стяжка з аєрасилом;

- чистове шліфування та знепилення;

- відсипання дрібного річкового піску;

- нанесення полімерної композиції «Коутекс» методом фарбування;

- нанесення фінішного лакового шару.

Гарантійний термін обслуговування 12 місяців.

  

ТЕХНІЧНІ ДАНІ 

Найменування показника	Значення показника   для різних модифікації
Життєздатність при температурі (20 - 25)0 С< /td>	120
Відносне подовження при розриві %, ГОСТ 11262 - 80	16,2
Міцність при розтягуванні, МПа, ГОСТ 11262 - 80	53,9
Міцність при відриві, МПа, ГОСТ 14760 - 69	10,2
154,5
Міцність при ударі, см, ГОСТ 4765 - 73	50
С, год., не менше	10
(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	8/12 10/25

 

Покриття стійке до дії дезактивуючих рецептур, мінеральних олій. Соляних розчинів, ультрафіолетового випромінювання.

Адгезійна міцність покриття при розтягуванні вище міцності бетону.

Матеріал гігієнічний, не утворює пилу, зайвий запах, екологічно чистий.

- Міцність при тиску 250 кг/см²
- Висока стійкість до хімічно агресивних речовин, розчинників

 

ЗА СЕРТИФІКАТОМ ВІДПОВІДНОСТІ 

№   п/п	Найменування показника	Значення показника
1	Зовнішній вигляд
2	Життєздатність при температурі (15 -25)0 С, год., не менше	120
3	Час висихання до ступеня 3 при температурі (15 - 25)0С, год., не більше	24
4	(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	8/12 10/25
5	Термостійкість, ч., не менше: при  температурі (65 -75)0 C	200
6	С, год., не менше	10
7	Міцність при ударі, см, не менше	50
8	Еластичність при згині, мм, не більше	20
9	Міцність при відриві, МПа, не менше	9
10	Міцність при розтягуванні, МПа, не менше	9
11	Відносне подовження при розтягуванні, %, не менше	10
12	Стирання, мкм, не більше	120

 Життєздатність – 120 хв. Після змішування та виливання на поверхню при температурі (15 -25)⁰ С

Час полімеризації 3 – 24 години при (15 -25)⁰ С

На час висихання впливають температура поверхні та відносна вологість повітря.

Нанесення наступного шару – 12 – 24 год.

Пішохідні навантаження – 24 год.

Повне механічне навантаження – 7 діб.

Колір – будь-який за таблицею RAL.

Складування – зберігати у теплому місці у щільно закритому посуді. Термін зберігання 6 місяців.

 

ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ 

1. Попередня обробка Цементне молочко та неякісний бетон

видаляються шліфуванням або дробоструменем. Відходи від шліфування ретельно прибирають пилососом.

Якщо масляна підлога, можна використовувати емульгувальний миючий засіб-розчинник і воду. У такому разі слід виконати пробне покриття для перевірки адгезії. При необхідності мастила і масла, що глибоко проникли в основу, видаляються пропалюванням або зрізанням забрудненого шару фрезеруванням.

Стара фарба, що є на підлозі, повністю видаляється. напр. кутошліфувальною машинкою.

 

2. Невеликі поглиблення і тріщини відчищають і заповнюють безбарвним епоксидом. Великі поглиблення можна заповнити масою-наповнювачем із суміші сполучної притиральної маси та піску-наповнювача Æ0,1-0,6 мм. Перед лакуванням вирівняні ділянки шліфуються до рівня навколишньої статі. Зверніть увагу, що відремонтовані ділянки певною мірою виділяються з-під шару лаку.

 

3. Змішування компонентів Необхідна кількість замісу оцінюється, враховуючи величину оброблюваної площі та час використання суміші. Попередньо розмішайте компоненти А та Б у їх власних тарах. З'єднайте компоненти у правильній пропорції, перемішуючи дрилем на малих обертах протягом 2 хвилин.

 

4. Ґрунтування Для нанесення використовується короткошерстий малярний

напр. мохеровий валик або повстяний шпатель.

 

5. Фарбування Повторну обробку можна здійснювати після висихання.

попередньої. Чи не розбавляється. Якщо проміжок між

обробками перевищує 20 годин, необхідно зробити легку

проміжне шліфування.

 

6. Відсипання піску Річковий пісок рівномірно відсипаються на щойно

забарвлена основа. Після полімеризації необхідно зробити

легке проміжне шліфування.

 

7. Лакування Для нанесення використовують короткошерстий валик, напр. мохеровий. Лак також можна розпорошувати фарбопультом високого тиску. Повторне нанесення можливе після висихання попереднього. Якщо проміжок між обробками більше 2 діб – необхідно загрубити шліфуванням для зчеплення. 

 

Полімерне покриття типу Шагрень зміцнена.

 

Кольорова кварцова наливна підлога для приміщень з підвищеним навантаженням та високими вимогами до ковзання. Застосовується в машинних відділеннях, гаражах, СТО, цехах, складах, пандусах, вертикальних підйомах.

- Шорстка кольорова поверхня (повторює структуру підлоги)
- Міцність при тиску 300 кг/см²

- Стирання 0,05 мм/рік
Товщина покриття : 1,2 – 1,4 мм.

 

Перелік технологічних операцій:

- шліфування;

- знепилювання;

- нанесення ґрунтувального матеріалу;

- стяжка з аєрасилом;

- чистове шліфування та знепилення;

- відсипання кварцового піску;

- нанесення полімерної композиції «Коутекс» методом фарбування;

- нанесення фінішного лакового шару.

Гарантійний термін обслуговування 12 місяців.

 

ТЕХНІЧНІ ДАНІ 

Найменування показника	Значення показника   для різних модифікації
Життєздатність при температурі (20 - 25)0 С< /td>	120
Відносне подовження при розриві %, ГОСТ 11262 - 80	16,2
Міцність при розтягуванні, МПа, ГОСТ 11262 - 80	53,9
Міцність при відриві, МПа, ГОСТ 14760 - 69	10,2
160
Міцність при ударі, см, ГОСТ 4765 - 73	50
(50 - 55)0 С, год., не менше	10
(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	8/12 10/25

Покриття стійке до дії дезактивуючих рецептур, мінеральних масел. Соляних розчинів, ультрафіолетового випромінювання.

Адгезійна міцність покриття при розтягуванні вище міцності бетону.

Матеріал гігієнічний, не утворює пилу, зайвий запах, екологічно чистий.

- Висока стійкість до хімічно агресивних речовин, розчинників

 

ЗА СЕРТИФІКАТОМ ВІДПОВІДНОСТІ 

№   п/п	Найменування показника	Значення показника
1	Зовнішній вигляд
2	Життєздатність при температурі (15 -25)0 С, год., не менше	120
3	Час висихання до ступеня 3 при температурі (15 - 25)0 С, год., не більше	24
4	(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	8/12 10/25
5	Термостійкість, ч., не менше: при температурі (65 -75) 0 З	200
6	С, год., не менше	10
7	Міцність при ударі, см, не менше	50
8	Еластичність при згині, мм, не більше	20
9	Міцність при відриві, МПа, не менше	9
10	Міцність при розтягуванні, МПа, не менше	9
11	Відносне подовження при розтягуванні, %, не менше	10
12	Стирання, мкм, не більше	120

Життєздатність - 120 хв. Після змішування та виливання на поверхню при температурі (15 -25)⁰ С

Час полімеризації 3 – 24 години при (15 -25)⁰ С

На час висихання впливають температура поверхні та відносна вологість повітря.

Нанесення наступного шару – 12 – 24 год.

Пішохідні навантаження – 24 год.

Повне механічне навантаження – 7 діб.

Колір – будь-який за таблицею RAL.

Складування – зберігати у теплому місці у щільно закритому посуді. Термін зберігання 6 місяців.

  

ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ 

1. Попередня обробка Цементне молочко та неякісний бетон

видаляються шліфуванням або дробоструменем. Відходи від шліфування ретельно прибирають пилососом.

Якщо масляна підлога, можна використовувати емульгувальний миючий засіб-розчинник і воду. У такому разі слід виконати пробне покриття для перевірки адгезії. При необхідності мастила і масла, що глибоко проникли в основу, видаляються пропалюванням або зрізанням забрудненого шару фрезеруванням.

Стара фарба, що є на підлозі, повністю видаляється. напр. кутошліфувальною машинкою.

 

2. Невеликі поглиблення і тріщини відчищають і заповнюють безбарвним епоксидом. Великі поглиблення можна заповнити масою-наповнювачем із суміші сполучної притиральної маси та піску-наповнювача Æ0,1-0,6 мм. Перед лакуванням вирівняні ділянки шліфуються до рівня навколишньої статі. Зверніть увагу, що відремонтовані ділянки певною мірою виділяються з-під шару лаку.

 

3. Змішування компонентів Необхідна кількість замісу оцінюється, враховуючи величину оброблюваної площі та час використання суміші. Попередньо розмішайте компоненти А та Б у їх власних тарах. З'єднайте компоненти у правильній пропорції, перемішуючи дрилем на малих обертах протягом 2 хвилин.

 

4. Ґрунтування Для нанесення використовується короткошерстий малярний

напр. мохеровий валик або повстяний шпатель.

 

5. Фарбування Повторну обробку можна здійснювати після висихання.

попередньої. Чи не розбавляється. Якщо проміжок між

обробками перевищує 20 годин, необхідно зробити легку

проміжне шліфування.

 

6. Відсипання піску Кварцовий пісок рівномірно відсипається на щойно

забарвлена основа. Після полімеризації необхідно зробити

легке проміжне шліфування.

 

7. Лакування Для нанесення використовують короткошерстий валик, напр. мохеровий. Лак також можна розпорошувати фарбопультом високого тиску. Повторне нанесення можливе після висихання попереднього. Якщо проміжок між обробками більше 2 діб – необхідно загрубити шліфуванням для зчеплення. 

 

Товстошарове покриття - «Декор-моно» хімстійкий. Наливне фінішне покриття із підвищеною стійкістю до дії агресивних речовин. Виконується безбарвної або злегка підфарбованої поверхні (щоб не просвічувалася основа через фінішний шар), витрата матеріалу збільшується на шар фарбування – 150 г/кв.м. Застосовується для хімзахисту, захисту від стирання підлог у виробничих приміщеннях, цехах, ангарах, СТО, майстернях у приміщеннях, де інтенсивно задіяні агресивні середовища, де висуваються високі вимоги гігієни: чисті кімнати, операційні, кімнати зберігання продуктів харчування, морозильні камери, лабораторії. br />
- Кольорова гладка поверхня
- Гладка кольорова поверхня
- Міцність при тиску 350 кг/см²

- Стирання 0,05 мм/рік
Товщина покриття : 2,5 – 3,0 мм.

 

Перелік технологічних операцій:

- шліфування;

- знепилювання;

- нанесення ґрунтувального матеріалу;

- стяжка з аєрасилом;

- чистове шліфування та знепилення;

- пристрій хімстійкого полімерного покриття "Декор - ХС";

Гарантійний термін обслуговування 24 місяців. 

 

ТЕХНІЧНІ ДАНІ 

Найменування показника	Значення показника   для різних модифікації
Життєздатність при температурі (20 - 25)0 С	125
Відносне подовження при розриві %, ГОСТ 11262 - 80	16,5
Міцність при розтягуванні, МПа, ГОСТ 11262 - 80	55,3
Міцність при відриві, МПа, ГОСТ 14760 - 69	9,1
Стирання, мкм, ГОСТ 20811 - 75	120
Міцність при ударі, см, ГОСТ 4765 - 73	50
Стійкість до дії агресивних речовин при температурі (50 - 55)0 С, год., не менше	20
(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	20/25 120/130

Покриття стійке до впливу агресивних речовин, розчинів кислот, лугів, до дії дезактивуючих рецептур, мініральних масел, соляних розчинів, спиртів, перекису водню, ПММ та ультрафіолетового випромінювання.

Адгезійна міцність покриття при розтягуванні вище міцності бетону.

Матеріал гігієнічний, не утворює пилу, зайвий запах, екологічно чистий.

 

ЗА СЕРТИФІКАТОМ ВІДПОВІДНОСТІ 

№   п/п	Найменування показника	Значення показника
1	Зовнішній вигляд	Однорідна в'язка маса
2	Життєздатність при температурі (15 -25)0 С, год., не менше	120
3	Час висихання до ступеня 3 при температурі (15 - 25)0 С, год., не більше	24
4	(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	15/20 100/120
5	Термостійкість, ч., не менше: при температурі (65 -75) 0 З	200
6	стійкість до дії рідких агресивних середовищ при температурі (50 -60) /sup>С, год., не менше	15
7	Міцність при ударі, см, не менше	50
8	Еластичність при згині, мм, не більше	20
9	Міцність при відриві, МПа, не менше	9
10	Міцність при розтягуванні, МПа, не менше	9
11	Відносне подовження при розтягуванні, %, не менше	10
12	Стирання, мкм, не більше	120

Життєздатність – 120 хв. Після змішування та виливання на поверхню при температурі (15 -25)⁰ С

Час полімеризації 3 – 24 години при (15 -25)⁰ С

На час висихання впливають температура поверхні та відносна вологість повітря.

Нанесення наступного шару – 12 – 24 год.

Пішохідні навантаження – 24 год.

Повне механічне навантаження – 7 діб.

Колір – будь-який за таблицею RAL.

Складування – зберігати у теплому місці у щільно закритому посуді. Термін зберігання 6 місяців.

  

ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ 

1. Попередня обробка Цементне молочко та неякісний бетон

видаляються шліфуванням або дробоструменем. Відходи від шліфування ретельно прибирають пилососом.

Якщо масляна підлога, можна використовувати емульгувальний миючий засіб-розчинник і воду. У такому разі слід виконати пробне покриття для перевірки адгезії. При необхідності мастила і масла, що глибоко проникли в основу, видаляються пропалюванням або зрізанням забрудненого шару фрезеруванням.

Стара фарба, що є на підлозі, повністю видаляється. напр. кутошліфувальною машинкою.

 

2. Невеликі поглиблення і тріщини відчищають і заповнюють безбарвним епоксидом. Великі поглиблення можна заповнити масою-наповнювачем із суміші сполучної притиральної маси та піску-наповнювача Æ0,1-0,6 мм. Перед лакуванням вирівняні ділянки шліфуються до рівня навколишньої статі. Зверніть увагу, що відремонтовані ділянки певною мірою виділяються з-під шару лаку.

 

3. Ґрунтовка

Внаслідок пористості бетонної основи, слід виконати ґрунтувальне лакування Епоксидною ґрунтовкою «Коутекс» згідно з інструкцією, щоб уникнути утворення здуття та капілярності в затверділому покритті. Усі поглиблення шпаклюють.

 

4. Нанесення покриття

Спочатку компоненти смолу та затверджувач ретельно змішують перемішують між собою механічним способом, намагаючись уникати попадання повітря у сполучну речовину. Отриману суміш одразу виливають на оброблювану поверхню. Масу наносять рокіль з регульованою висотою шипів до бажаної товщини; поверхню остаточно обробляють сталевим шпателем. Після нанесення покриття з поверхні видаляють бульбашки повітря за допомогою валика із шипами. Для вертикальних поверхонь є потовщене покриття, що наноситься валиком.

 

Полімерне покриття типу «Декор – моно» ПБ.

Товстошарове покриття - «Декор-моно» пожежобезпечний. Кольорова наливна підлога для навантажень середньої тяжкості. Застосовується для хімзахисту, захисту від стирання підлог у виробничих приміщеннях, цехах, ангарах, СТО, майстернях у приміщеннях, де висуваються високі вимоги гігієни та пожежної безпеки.

- Кольорова гладка поверхня
- Гладка кольорова поверхня
- Міцність при тиску 350 кг/см²

- Стирання 0,05 мм/рік
Товщина покриття : 2,5 – 3,0 мм.

 

Перелік технологічних операцій:

- шліфування;

- знепилювання;

- нанесення ґрунтувального матеріалу;

- стяжка з аєрасилом;

- чистове шліфування та знепилення;

- пристрій пожежобезпечного полімерного покриття «Декор - ПБ»;

Гарантійний термін обслуговування 24 місяці.

  

ТЕХНІЧНІ ДАНІ 

Найменування показника	Значення показника   для різних модифікації
Життєздатність при температурі (20 - 25)0 С< /td>	125
Відносне подовження при розриві %, ГОСТ 11262 - 80	11,3
Міцність при розтягуванні, МПа, ГОСТ 11262 - 80	34,4
Міцність при відриві, МПа, ГОСТ 14760 - 69	9,12
Стирання, мкм, ГОСТ 20811 - 75	120
Міцність при ударі, см, ГОСТ 4765 - 73	50
(50 - 55)0 С, год., не менше	10
(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	12/15 80/100

Покриття стійке до впливу агресивних речовин, лугів, до дії дезактивуючих рецептур, мініральних масел, соляних розчинів, спиртів, перекису водню, ПММ та ультрафіолетового випромінювання.

Адгезійна міцність покриття при розтягуванні вище міцності бетону.

Матеріал гігієнічний, не утворює пилу, зайвий запах, екологічно чистий.

 

ЗА СЕРТИФІКАТОМ ВІДПОВІДНОСТІ 

№   п/п	Найменування показника	Значення показника
1	Зовнішній вигляд	Однорідна в'язка маса
2	Життєздатність при температурі (15 -25)0 С, год., не менше	120
3	Час висихання до ступеня 3 при температурі (15 - 25)0 С, год., не більше	24
4	(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	12/15 80/100
5	Термостійкість, ч., не менше: при температурі (65 -75) 0 З	200
6	Стійкість до дії рідких агресивних середовищ при температурі (50 -60)0 С, год., не менше	10
7	Міцність при ударі, см, не менше	50
8	Еластичність при згині, мм, не більше	20
9	Міцність при відриві, МПа, не менше	9
10	Міцність при розтягуванні, МПа, не менше	9
11	Відносне подовження при розтягуванні,  %, не менше	10
12	Стирання, мкм, не більше	120

Життєздатність – 120 хв. Після змішування та виливання на поверхню при температурі (15 -25)⁰ С

Час полімеризації 3 – 24 години при (15 -25)⁰ С

На час висихання впливають температура поверхні та відносна вологість повітря.

Нанесення наступного шару – 12 – 24 год.

Пішохідні навантаження – 24 год.

Повне механічне навантаження – 7 діб.

Колір – будь-який за таблицею RAL.

Складування – зберігати у теплому місці у щільно закритому посуді. Термін зберігання 6 місяців.

 

ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ

 

1. Попередня обробка Цементне молочко та неякісний бетон

видаляються шліфуванням або дробоструменем. Відходи від шліфування ретельно прибирають пилососом.

Якщо масляна підлога, можна використовувати емульгувальний миючий засіб-розчинник і воду. У такому разі слід виконати пробне покриття для перевірки адгезії. При необхідності мастила і масла, що глибоко проникли в основу, видаляються пропалюванням або зрізанням забрудненого шару фрезеруванням.

Стара фарба, що є на підлозі, повністю видаляється. напр. кутошліфувальною машинкою.

 

2. Невеликі поглиблення і тріщини відчищають і заповнюють безбарвним епоксидом. Великі поглиблення можна заповнити масою-наповнювачем із суміші сполучної притиральної маси та піску-наповнювача Æ0,1-0,6 мм. Перед лакуванням вирівняні ділянки шліфуються до рівня навколишньої статі. Зверніть увагу, що відремонтовані ділянки певною мірою виділяються з-під шару лаку.

 

3. Ґрунтовка

Внаслідок пористості бетонної основи, слід виконати ґрунтувальне лакування Епоксидною ґрунтовкою «Коутекс» згідно з інструкцією, щоб уникнути утворення здуття та капілярності в затверділому покритті. Усі поглиблення шпаклюють.

 

4. Нанесення покриття

Спочатку компоненти смолу та затверджувач ретельно змішують перемішують між собою механічним способом, намагаючись уникати попадання повітря у сполучну речовину. Отриману суміш одразу виливають на оброблювану поверхню. Масу наносять рокіль з регульованою висотою шипів до бажаної товщини; поверхню остаточно обробляють сталевим шпателем. Після нанесення покриття з поверхні видаляють бульбашки повітря за допомогою валика із шипами. Для вертикальних поверхонь є потовщене покриття, що наноситься валиком.

  

Полімерне покриття типу «Декор» антистатичний.

Толстошарове покриття - «Декор АСТ» з антистатичними властивостями, виконується методом протоки з попереднім проклеюванням мідної стрічки. Застосовується на об'єктах з вимогами електропровідності.
Електричний опір між будь-якою точкою поверхні та виведенням заземлення не перевищує 1,0 МОМ

- Кольорова гладка поверхня
- Міцність при тиску 350 кг/см ²

- Стирання 0,05 мм/рік
Товщина покриття : 2,5 – 3,0 мм.

 

Перелік технологічних операцій:

- шліфування;

- знепилювання;

- нанесення антистатичної ґрунтовки;

- стяжка з аєрасилом;

- чистове шліфування та знепилення;

- проклеювання мідної стрічки;

- пристрій антистатичного полімерного покриття «Декор - АСТ»;

Гарантійний термін обслуговування 24 місяці.

 

ТЕХНІЧНІ ДАНІ 

Найменування показника	Значення показника   для різних модифікації
Життєздатність при температурі (20 - 25)0 С< /td>	125
Відносне подовження при розриві %, ГОСТ 11262 - 80	15,7
Міцність при розтягуванні, МПа, ГОСТ 11262 - 80	50,5
Міцність при відриві, МПа, ГОСТ 14760 - 69	10
Стирання, мкм, ГОСТ 20811 - 75	120
Міцність при ударі, см, ГОСТ 4765 - 73	50
(50 - 55)0 С, год., не менше	15
(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	15/20 100/120

  

ЗА СЕРТИФІКАТОМ ВІДПОВІДНОСТІ 

№   п/п	Найменування показника	Значення показника
1	Зовнішній вигляд	Однорідна в'язка маса
2	Життєздатність при температурі (15 -25)0 С, год., не менше	120
3	Час висихання до ступеня 3 при температурі (15 - 25)0 С, год., не більше	24
4	(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	12/15 80/100
5	Термостійкість, ч., не менше: при температурі (65 -75) 0 З	200
6	Стійкість до дії рідких агресивних середовищ при температурі (50 -60)0 С, год., не менше	10
7	Міцність при ударі, см, не менше	50
8	Еластичність при згині, мм, не більше	20
9	Міцність при відриві, МПа, не менше	9
10	Міцність при розтягуванні, МПа, не менше	9
11	Відносне подовження при розтягуванні, %, не менше	10
12	Стирання, мкм, не більше	120

Адгезійна міцність покриття при розтягуванні вище міцності бетону.

Матеріал гігієнічний, не утворює пилу, зайвий запах, екологічно чистий.

 

Життєздатність – 120 хв. Після змішування та виливання на поверхню при температурі (15 -25)⁰ С

Час полімеризації 3 – 24 години при (15 -25)⁰ С

На час висихання впливають температура поверхні та відносна вологість повітря.

Нанесення наступного шару – 12 – 24 год.

Пішохідні навантаження – 24 год.

Повне механічне навантаження – 7 діб.

Колір – будь-який за таблицею RAL.

Складування – зберігати у теплому місці у щільно закритому посуді. Термін зберігання 6 місяців.

 

ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ 

1. Попередня обробка Цементне молочко та неякісний бетон

видаляються шліфуванням або дробоструменем. Відходи від шліфування ретельно прибирають пилососом.

Якщо масляна підлога, можна використовувати емульгувальний миючий засіб-розчинник і воду. У такому разі слід виконати пробне покриття для перевірки адгезії. При необхідності мастила і масла, що глибоко проникли в основу, видаляються пропалюванням або зрізанням забрудненого шару фрезеруванням.

Стара фарба, що є на підлозі, повністю видаляється. напр. кутошліфувальною машинкою.

 

2. Невеликі поглиблення і тріщини відчищають і заповнюють безбарвним епоксидом. Великі поглиблення можна заповнити масою-наповнювачем із суміші сполучної притиральної маси та піску-наповнювача Æ0,1-0,6 мм. Перед лакуванням вирівняні ділянки шліфуються до рівня навколишньої статі. Зверніть увагу, що відремонтовані ділянки певною мірою виділяються з-під шару лаку.

 

3. Змішування компонентів Оцініть потрібну кількість суміші, беручи до уваги розмір оброблюваної площі та час використання суміші. Попередньо перемішайте компоненти у власних упаковках. З'єднайте компоненти в правильній пропорції разом і суміш механічно перемішайте протягом 2 хвилин. 

 

4. Ґрунтування Для нанесення використовується короткошерстий малярний

напр. мохеровий валик або повстяний шпатель. Можна

розбавити 0...10% теплою водою.

 

5. Заземлення Покриття заземлюється мідними смужками. Площа однієї мідної смужки має бути не < 20 см ². Мідні стрічки наклеюють на поверхню шару грунтовки з розрахунку 1 смужка на 50 м². Місця стиків необхідно перекрити мідною смужкою, що гнеться. На кожну окрему частину підлоги прикріплюється щонайменше двох заземлюючих смужок. напр. заземлюючого дроту електромережі.

 

6. Нанесення покриття

Спочатку компоненти смолу та затверджувач ретельно змішують перемішують між собою механічним способом, намагаючись уникати попадання повітря у сполучну речовину. Отриману суміш одразу виливають на оброблювану поверхню. Масу наносять рокіль з регульованою висотою шипів до бажаної товщини; поверхню остаточно обробляють сталевим шпателем. Після нанесення покриття з поверхні видаляють бульбашки повітря за допомогою валика із шипами. Для вертикальних поверхонь є потовщене покриття, що наноситься валиком.

  

 

Товстошарове покриття – Декор-муар, з підвищеними декоративними якостями.
Це покриття є міцним до нормальних навантажень і тому може застосовуватися в адміністративних будівлях, коридорах, фойє, подіумах, бутіках, гаражах, житлових приміщеннях, ванних кімнатах.

 

- Кольорова гладка поверхня
- Гладка кольорова поверхня
- Міцність при тиску 350 кг/см²

- Стирання 0,05 мм/рік
Товщина покриття : 2,5 – 3,0 мм.

 

Перелік технологічних операцій:

- шліфування;

- знепилювання;

- нанесення ґрунтувального матеріалу;

- стяжка з аєрасилом;

- чистове шліфування та знепилення;

- пристрій товстошарового полімерного покриття «Декор - муар» з двох – трьох кольорових гам;

Гарантійний термін обслуговування 24 місяці.

 

ТЕХНІЧНІ ДАНІ 

Найменування показника	Значення показника   для різних модифікації
Життєздатність при температурі (20 - 25)0 С< /td>	125
Відносне подовження при розриві %, ГОСТ 11262 - 80	15,7
Міцність при розтягуванні, МПа, ГОСТ 11262 –80	50,5
Міцність при відриві, МПа, ГОСТ 14760 - 69	10
Стирання, мкм, ГОСТ 20811 - 75	120
Міцність при ударі, см, ГОСТ 4765 - 73	50
(50 - 55)0 С, год., не менше	15
(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	15/20 100/120

Покриття стійке до впливу агресивних речовин, до дії дезактивуючих рецептур, мініральних масел, соляних розчинів та ультрафіолетового випромінювання.

Адгезійна міцність покриття при розтягуванні вище міцності бетону.

Матеріал гігієнічний, не утворює пилу, зайвий запах, екологічно чистий.

 

ЗА СЕРТИФІКАТОМ ВІДПОВІДНОСТІ 

№   п/п	Найменування показника	Значення показника
1	Зовнішній вигляд	Однорідна в'язка маса
2	Життєздатність при температурі (15 -25)0 С, год., не менше	120
3	Час висихання до ступеня 3 при температурі (15 - 25)0 С, год., не більше	24
4	(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	12/15 80/100
5	Термостійкість, ч., не менше: при температурі (65 -75) 0 З	200
6	Стійкість до дії рідких агресивних середовищ при температурі (50 -60)0 С, год., не менше	10
7	Міцність при ударі, см, не менше	50
8	Еластичність при згині, мм, не більше	20
9	Міцність при відриві, МПа, не менше	9
10	Міцність при розтягуванні, МПа, не менше	9
11	Відносне подовження при розтягуванні, %, не менше	10
12	Стирання, мкм, не більше	120

Життєздатність – 120 хв. Після змішування та виливання на поверхню при температурі (15 -25)⁰ С

Час полімеризації 3 – 24 години при (15 -25)⁰ С

На час висихання впливають температура поверхні та відносна вологість повітря.

Нанесення наступного шару – 12 – 24 год.

Пішохідні навантаження – 24 год.

Повне механічне навантаження – 7 діб.

Колір – будь-який за таблицею RAL.

Складування – зберігати у теплому місці у щільно закритому посуді. Термін зберігання 6 місяців.

 

ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ 

1. Попередня обробка Цементне молочко та неякісний бетон

видаляються шліфуванням або дробоструменем. Відходи від шліфування ретельно прибирають пилососом.

Якщо масляна підлога, можна використовувати емульгувальний миючий засіб-розчинник і воду. У такому разі слід виконати пробне покриття для перевірки адгезії. При необхідності мастила і масла, що глибоко проникли в основу, видаляються пропалюванням або зрізанням забрудненого шару фрезеруванням.

Стара фарба, що є на підлозі, повністю видаляється. напр. кутошліфувальною машинкою.

 

2. Невеликі поглиблення і тріщини відчищають і заповнюють безбарвним епоксидом. Великі поглиблення можна заповнити масою-наповнювачем із суміші сполучної притиральної маси та піску-наповнювача Æ0,1-0,6 мм. Перед лакуванням вирівняні ділянки шліфуються до рівня навколишньої статі. Зверніть увагу, що відремонтовані ділянки певною мірою виділяються з-під шару лаку.

 

3. Ґрунтовка

Внаслідок пористості бетонної основи, слід виконати ґрунтувальне лакування Епоксидною ґрунтовкою «Коутекс» згідно з інструкцією, щоб уникнути утворення здуття та капілярності в затверділому покритті. Усі поглиблення шпаклюють.

 

4. Нанесення покриття

Спочатку компоненти смолу та затверджувач кількох кольорів окремо ретельно змішують перемішують між собою механічним способом, намагаючись уникати попадання повітря у сполучну речовину. Отриману суміш основного кольору відразу виливають на поверхню, що обробляється. Масу наносять ракилем з регульованою висотою шипів до бажаної товщини;

Матеріалом іншої кольорової гами поверх основного базового кольору наноситься малюнок. Поверхню остаточно обробляють сталевим шпателем. Після нанесення покриття з поверхні видаляють бульбашки повітря за допомогою валика із шипами. Для вертикальних поверхонь є потовщене покриття, що наноситься валиком.

 

Полімерне покриття типу «ККП-відсипання».

- Висока хімічна стійкість Наливна підлога застосовується в промислових приміщеннях з високими вимогами до стирання, для приміщень з підвищеним навантаженням, та високими вимогами до ковзання. Застосовується в машинних відділеннях, гаражах, СТО, цехах, складах, пандусах, вертикальних підйомах.

- Кольорова злегка шорстка поверхня
- Міцність при тиску 500 кг/см²
- Стійкість до агресивних середовищ

- Стирання 0,05 мм/рік
Товщина покриття : 2,2 – 2,5 мм.

 

Перелік технологічних операцій:

- шліфування;

- знепилювання;

- нанесення ґрунтувального матеріалу;

- стяжка з аєрасилом;

- чистове шліфування та знепилення;

- пристрій несучого шару з кварцовим наповнювачем;

- порозаповнення;

Гарантійний термін обслуговування 24 місяці.

 

ТЕХНІЧНІ ДАНІ 

Найменування показника	Значення показника   для різних модифікації
Життєздатність при температурі (20 - 25)0 С< /td>	125
Відносне подовження при розриві %, ГОСТ 11262 - 80	16,2
Міцність при розтягуванні, МПа, ГОСТ 11262 - 80	53,9
Міцність при відриві, МПа, ГОСТ 14760 - 69	10,2
Стирання, мкм, ГОСТ 20811 - 75	154,5
Міцність при ударі, см, ГОСТ 4765 - 73	50
(50 - 55)0 С, год., не менше	10
(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	8/12 100/25

 

Покриття стійке до впливу агресивних речовин, до дії дезактивуючих рецептур, мініральних масел, соляних розчинів та ультрафіолетового випромінювання.

Адгезійна міцність покриття при розтягуванні вище міцності бетону.

Матеріал гігієнічний, не утворює пилу, зайвий запах, екологічно чистий.

 

ЗА СЕРТИФІКАТОМ ВІДПОВІДНОСТІ 

№   п/п	Найменування показника	Значення показника
1	Зовнішній вигляд
2	Життєздатність при температурі (15 -25)0 С, год., не менше	120
3	Час висихання до ступеня 3 при температурі (15 - 25)0 С, год., не більше	24
4	(90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше	8/12 10/25
5	Термостійкість, ч., не менше: при температурі (65 -75) 0 З	200
6	Стійкість до дії рідких агресивних середовищ при температурі (50 -60)0 С, год., не менше	10
7	Міцність при ударі, см, не менше	50
8	Еластичність при згині, мм, не більше	20
9	Міцність при відриві, МПа, не менше	9
10	Міцність при розтягуванні, МПа, не менше	9
11	Відносне подовження при розтягуванні, %, не менше	10
12	Стирання, мкм, не більше	120

Життєздатність – 120 хв. Після змішування та виливання на поверхню при температурі (15 -25)⁰ С

Час полімеризації 3 – 24 години при (15 -25)⁰ С

На час висихання впливають температура поверхні та відносна вологість повітря.

Нанесення наступного шару – 12 – 24 год.

Пішохідні навантаження – 24 год.

Повне механічне навантаження – 7 діб.

Колір – пісок будь-якого кольору за таблицею RAL.

Складування – зберігати у теплому місці у щільно закритому посуді. Термін зберігання 6 місяців.

 

ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ 

1. Попередня обробка Цементне молочко та неякісний бетон

видаляються шліфуванням або дробоструменем. Відходи від шліфування ретельно прибирають пилососом.

Якщо масляна підлога, можна використовувати емульгувальний миючий засіб-розчинник і воду. У такому разі слід виконати пробне покриття для перевірки адгезії. При необхідності мастила і масла, що глибоко проникли в основу, видаляються пропалюванням або зрізанням забрудненого шару фрезеруванням.

Стара фарба, що є на підлозі, повністю видаляється. напр. кутошліфувальною машинкою.

 

2. Невеликі поглиблення і тріщини відчищають і заповнюють безбарвним епоксидом. Великі поглиблення можна заповнити масою-наповнювачем із суміші сполучної притиральної маси та піску-наповнювача Æ0,1-0,6 мм. Перед лакуванням вирівняні ділянки шліфуються до рівня навколишньої статі. Зверніть увагу, що відремонтовані ділянки певною мірою виділяються з-під шару лаку.

 

3. Грунтування грунтується «Каутекс ТД». Для поліпшення зчеплення ґрунтовки з подальшим покриттям на поверхню свіжої ґрунтовки накидається пісок, що загрубує (кварцовий пісок 0,5-1,5 мм) по ходу руху валика.

 

4. Змішування компонентів Необхідна кількість суміші оцінюється, враховуючи розмір оброблюваної площі та час використання суміші. Необхідно звернути увагу на вплив температури на кількість затверджувача. Розмішайте смолу в її власній упаковці. З'єднайте компоненти разом у правильній пропорції та перемішуйте суміш дрилем-міксером на малих обертах протягом 2 хвилин.

 

5. Нанесення покриття Рівномірно перемішану масу розливають борозеною на підлогу і поширюють регульованою раклею, після чого поетапно відсипають кварцовий пісок в один шар до необхідної товщини. Поверхня відразу ж доводять притиранням сталевим шпателем. Зернистість покриття можна регулювати, використовуючи заливні розміри зерна піску-наповнювача. Максимальний розмір гранул піску наповнювача становить ⅓ від товщини покриття

 

На оброблюваній площі необхідно створити ефективну вентиляцію. Поганий повітрообмін уповільнює висихання. 

 

Полімерне покриття типу "ККП-відсипання" зміцнена товщиною 3,0-3,5 мм. span>

 

- Здатність до дезактивації та дезінфекції

Кольорова кварцова наливна підлога застосовується для приміщень з високими навантаженнями та приміщень з високою прохідністю для хімзахисту, захисту від стирання підлог у виробничих приміщеннях, цехах, ангарах, СТО, майстернях у приміщеннях, де інтенсивно задіяні агресивні середовища, де висуваються високі вимоги. : чисті кімнати, операційні, кімнати зберігання продуктів харчування, морозильні камери, лабораторії.
- - Кольорова гладка поверхня
- Міцність при тиску 750 кг/см²
- Нековзне покриття

 

Полімерне покриття типу «ККП-укладання» товщиною 4,0-6,0 мм.

 

 

Кольорове кварцове покриття з'єднане з міцними поліуретановими або епоксидними смолами. Візуально надає ефект килимового покриття.
Застосовується на виставкових павільйонах, прохідних, сходових маршах, у спортзалах та ін.
- Шорстка кольорова поверхня
- Високотривале: до 1000 кг/см<sup>2< /sup>
- Високостійке до стирання</sup>

 

 

 

 

 

 

Полімербетонна стяжка товщиною від 8,0 мм.

Високоміцне покриття з полімербетону.
Навантажувальні та механічні цехи, гаражі, рампи, виробничі приміщення харчової промисловості.

- Злегка шорстка поверхня
- Міцність при тиску 1000 кг/см< sup>2
- Висока стійкість до стирання

Правила укладання та технологія укладання самовирівнювальних підлог:

Наливні підлога ekoteX