Данный тип покрытия используется на огромном количестве предприятий и за срок эксплуатации показал самые высокие показатели. На сегодняшний момент группа компаний "Экотекс" имеет возможность производить и в дальнейшем после укладки добиться показателей антистатичности 103 Ом. Ниже будут приведены детальные показатели и описание типа покрытия «Декор» антистатичный.
Примеры выполненных работ наливных полов "тип антистатичный" для высокотехнологичных помещений:
Если Вы планируете приобрести материал для укладки антистатичного пола самостоятельно, обратите внимание на повышеную густоту материала и особую сложность нанесения после начала процесс полимеризации
Полимерное покрытие типа «Декор» антистатичный.
Толстослойное покрытие - «Декор АСТ» с антистатичными свойствами, выполняется методом пролива с предварительным проклеиванием медной ленты. Применяется на объектах с требованиями электропроводности.
Электрическое сопротивление между любой точкой поверхности и выводом заземления не превышает 1,0 МОМ
- Цветная гладкая поверхность
- Прочность при давлении 350 кг/см2
- Истираемость 0,05 мм/год
Толщина покрытия : 2,5 – 3,0 мм.
Перечень технологических операций:
- шлифовка;
- обеспыливание;
- нанесение антистатической грунтовки;
- стяжка с аерасилом;
- чистовая шлифовка и обеспыливание;
- проклеивание медной ленты;
- устройство антистатического полимерного покрытия «Декор - АСТ»;
Гарантийный срок обслуживания 24 месяцев.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
|
Наименование показателя |
Значение показателя
для различных модификации |
| Жизнеспособность при температуре (20 - 25)0 С | 125 |
| Относительное удлинение при разрыве %, ГОСТ 11262 - 80 | 15,7 |
| Прочность при растяжении, МПа, ГОСТ 11262 - 80 | 50,5 |
| Прочность при отрыве, МПа, ГОСТ 14760 - 69 | 10 |
| Истираемость, мкм, ГОСТ 20811 - 75 | 120 |
| Прочность при ударе, см, ГОСТ 4765 - 73 | 50 |
| Стойкость к воздействию агрессивных веществ при температуре
(50 - 55)0 С, час., не менее |
15 |
| Стойкость к воздействию воды при температуре, ГОСТ 9.715-86
(90 - 95)0 С, час., не менее (60 - 65)0 С, час., не менее |
15/20 100/120 |
ПО СЕРТИФИКАТУ СООТВЕТСТВИЯ
| №
п/п |
Наименование показателя | Значение показателя
|
| 1 | Внешний вид | Однородная вязкая масса |
| 2 | Жизнеспособность при температуре (15 -25)0 С, час., не менее | 120 |
| 3 | Время высыхания до степени 3 при температуре
(15 - 25)0 С, час., не более |
24 |
| 4 | Стойкость к воздействию воды при температуре:
(90 - 95)0 С, час., не менее (60 - 65)0 С, час., не менее |
12/15 80/100 |
| 5 | Термостойкость, ч., не менее: при температуре (65 -75)0 С | 200 |
| 6 | Стойкость к действию жидких агрессивных сред
при температуре (50 -60)0 С, час., не менее |
10 |
| 7 | Прочность при ударе, см, не менее | 50 |
| 8 | Эластичность при изгибе, мм, не более | 20 |
| 9 | Прочность при отрыве, МПа, не менее | 9 |
| 10 | Прочность при растяжении, МПа, не менее | 9 |
| 11 | Относительное удлинение при растяжении, %, не менее | 10 |
| 12 | Истираемость, мкм, не более | 120 |
Адгезионная прочность покрытия при растяжении выше прочности бетона.
Материал гигиеничен, не образует пыли, лишон запаха, экологически чистый.
Жизнеспособность – 120 мин. После смешивания и выливания на поверхность при температуре (15 -25)0 С
Время полимеризации 3 – 24 часа при (15 -25)0 С
На время высыхания влияют температура поверхности и относительная влажность воздуха.
Нанесение следующего слоя – 12 – 24 ч.
Пешеходные нагрузки – 24 ч.
Полная механическая нагрузка – 7 суток.
Цвет – любой по таблице RAL.
Складирование – хранить в теплом месте в плотно закрытой посуде. Срок хранения 6 месяцев.
Наливные полы для производственных помещений:
ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
1. Предварительная обработка
Цементное молочко и некачественный бетон
удаляются шлифованием или дробеструйкой. Отходы от шлифовки тщательно убирают пылесосом.
Если пол масляный, можно использовать эмульгирующее моющее средство-растворитель и воду. В таком случае следует выполнить пробное покрытие для проверки адгезии. При необходимости глубоко проникшие в основание смазки и масла удаляются прожиганием или срезанием загрязненного слоя фрезеровкой.
Имеющаяся на полу старая краска полностью удаляется. Трещины вскрываются напр. углошлифовальной машинкой.
2. Ремонт
Небольшие углубления и трещины отчищают и заполняют бесцветным эпоксидом. Большие углубления можно заполнить массой-наполнителем из смеси связующей притирочной массы и песка-наполнителя Æ0,1-0,6 мм. Перед лакированием выравненные участки сшлифовываются до уровня окружающего пола. Примите во внимание, что отремонтированные участки в какой-то мере выделяются из-под слоя лака.
3. Смешивание компонентов
Оцените нужное количество смеси, принимая во внимание размер обрабатываемой площади и время использования смеси. Предварительно премешайте компоненты в их собственных упаковках. Соедините компоненты в правильной пропорции вместе и перемешайте смесь механически в течение 2 минут.
4. Грунтование
Для нанесения используется короткошерстный малярный
валик, напр. мохеровый валик или войлочный шпатель. Можно
разбавить 0...10% теплой водой.
5. Заземление
Покрытие заземляется медными полосками. Площадь одной медной полоски должна быть не < 20 см². Медные ленты наклеивают на поверхность грунтовочного слоя из расчета 1 полоска на 50 м². Места стыков необходимо перекрыть гнущейся медной полоской. На каждую отдельную часть пола прикрепляется не менее двух заземляющих полосок. Заземляющие ленты присоединяют напр. заземляющему проводу электросети.
6. Нанесение покрытия
Сначала компоненты смолу и отвердитель тщательно смешивают перемешивают между собой механическим способом, стараясь избегать попадания воздуха в связующее вещество. Полученную смесь сразу выливают на обрабатываемую поверхность. Массу наносят ракилем с регулируемой высотой шипов до желаемой толщины; поверхность окончательно обрабатывают стальным шпателем. После нанесения покрытия с поверхности удаляют пузырьки воздуха с помощью валика с шипами. Для вертикальных поверхностей имеется утолщенное покрытие, наносимое валиком.
