Полімерне покриття типу «Декор – моно»
Товстошарове покриття - «Декор-моно» хімстійкий. Наливне фінішне покриття із підвищеною стійкістю до дії агресивних речовин. Виконується безбарвної або злегка підфарбованої поверхні (щоб не просвічувалася основа через фінішний шар), витрата матеріалу збільшується на шар профарбування – 150 г/кв.м. Застосовується для хімзахисту, захисту від стирання підлоги у виробничих приміщеннях, цехах, ангарах, СТО, майстернях у приміщеннях, де інтенсивно задіяні агресивні середовища, де висуваються високі вимоги гігієни: чисті кімнати, операційні, кімнати зберігання продуктів харчування, морозильні камери, лабораторії.
- Кольорова гладка поверхня
- Гладка кольорова поверхня
- Міцність при тиску 350 кг/см2
>
- Стирання 0,05 мм/рік
Товщина покриття: 2,5 – 3,0 мм.
Перелік технологічних операцій:
- шліфування;
- знепилювання;
- нанесення ґрунтувального матеріалу;
- стяжка з аєрасилом;
- чистове шліфування та знепилення;
- пристрій хімстійкого полімерного покриття «Декор - ХС»;
Гарантійний термін обслуговування 24 місяців.
ТЕХНІЧНІ ДАНІ
Найменування показника |
Значення показника
для різних модифікації |
Життєздатність при температурі (20 - 25)0 С | 125 |
Відносне подовження при розриві %,
ГОСТ 11262 - 80 |
16,5 |
Міцність при розтягуванні, МПа, ГОСТ 11262 - 80 | 55,3 |
Міцність при відриві, МПа, ГОСТ 14760 - 69 | 9,1 |
Стирання, мкм, ГОСТ 20811 - 75 | 120 |
Міцність при ударі, см, ГОСТ 4765 - 73 | 50 |
Стійкість до впливу агресивних
речовин при температурі (50 - 55)0 С, год., не менше |
20 |
ГОСТ 9.715-86 (90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше |
20/25 120/130 |
Покриття стійке до впливу агресивних речовин, розчинів кислот, лугів, до дії дезактивуючих рецептур, мініральних масел, соляних розчинів, спиртів, перекису водню, ПММ та ультрафіолетового випромінювання.< /strong>
Адгезійна міцність покриття при розтягуванні вище міцності бетону.
Матеріал гігієнічний, не утворює пилу, зайвий запах, екологічно чистий.
ЗА СЕРТИФІКАТОМ ВІДПОВІДНОСТІ
№
п/п |
Найменування показника | Значення показника
|
1 | Зовнішній вигляд | Однорідна в'язка маса |
2 | Життєздатність при температурі (15 -25)0 С, год., не менше | 120 |
3 | Час висихання до ступеня 3 при
температурі (15 - 25)0 С, год., не більше |
24 |
4 | Стійкість до дії води при
температурі: (90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше |
15/20 100/120 |
5 | Термостійкість, год, не менше:
температурі (65 -75)0 C |
200 |
6 | Стійкість до дії рідких агресивних
середовищ при температурі (50 -60)0 С, год., не менше |
15 |
7 | Міцність при ударі, см, не менше | 50 |
8 | Еластичність при згині, мм, не більше | 20 |
9 | Міцність при відриві, МПа, не менше | 9 |
10 | Міцність при розтягуванні, МПа, не менше | 9 |
11 | Відносне подовження при розтягуванні, %, не менше | 10 |
12 | Стирання, мкм, не більше | 120 |
Життєздатність – 120 хв. Після змішування та виливання на поверхню при температурі (15 -25)0 С
Час полімеризації 3 – 24 години при (15 -25)0 З
На час висихання впливають температура поверхні та відносна вологість повітря.
Нанесення наступного шару – 12 – 24 год.
Пішохідні навантаження – 24 год.
Повне механічне навантаження – 7 діб.
Колір – будь-яка за таблицею RAL.
Складування – зберігати в теплому місці в щільно закритому посуді. Термін зберігання 6 місяців.
< /p>
Приклад як виглядають наливні підлоги для виробничих приміщень:
ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ
1. Попередня обробка Цементне молочко та неякісний бетон
видаляються шліфуванням або дробоструменем. Відходи від шліфування ретельно прибирають пилососом.
Якщо масляна підлога, можна використовувати емульгувальний миючий засіб-розчинник і воду. У такому разі слід виконати пробне покриття для перевірки адгезії. При необхідності мастила і масла, що глибоко проникли в основу, видаляються пропалюванням або зрізанням забрудненого шару фрезеруванням.
стара фарба, що є на підлозі, повністю видаляється. напр. кутошліфувальною машинкою.
2. Невеликі поглиблення і тріщини відчищають і заповнюють безбарвним епоксидом. Великі поглиблення можна заповнити масою-наповнювачем із суміші сполучної притиральної маси та піску-наповнювача Æ0,1-0,6 мм. Перед лакуванням вирівняні ділянки шліфуються до рівня навколишньої статі. Зверніть увагу, що відремонтовані ділянки певною мірою виділяються з-під шару лаку.
3. Ґрунтовка
Внаслідок пористості бетонної основи, слід виконати грунтовкове лакування Епоксидною ґрунтовкою «Коутекс» згідно з інструкцією, щоб уникнути утворення здуття і капілярності в затверділому покритті. Всі поглиблення шпаклюють.
4. Нанесення покриття
Спочатку компоненти смолу і затверджувач ретельно змішують перемішують між собою механічним способом, намагаючись уникати попадання повітря в сполучну речовину. Отриману суміш одразу виливають на оброблювану поверхню. Масу наносять рокіль з регульованою висотою шипів до бажаної товщини; поверхню остаточно обробляють сталевим шпателем. Після нанесення покриття з поверхні видаляють бульбашки повітря за допомогою валика із шипами. Для вертикальних поверхонь є потовщене покриття, що наноситься валиком.
Наливні підлоги для складу та логістичного центру: