Наливні підлоги для складу та логістичного центру
Полімерне покриття типу Шагрень зміцнене.
Кольорова кварцова наливна підлога для приміщень з підвищеним навантаженням та високими вимогами до ковзання. Застосовується в машинних відділеннях, гаражах, СТО, цехах, складах, пандусах, вертикальних підйомах.
- Шорстка кольорова поверхня (повторює структуру підлоги)
- Міцність при тиску 300 кг/см2
- Стирання 0,05 мм/рік
Товщина покриття : 1,2 – 1,4 мм.
Перелік технологічних операцій:
- шліфування;
- знепилювання;
- нанесення ґрунтувального матеріалу;
- стяжка з аєрасилом;
- чистове шліфування та знепилення;
- відсипання кварцового піску;
- нанесення полімерної композиції «Коутекс» методом фарбування;
- нанесення фінішного лакового шару.
Гарантійний термін обслуговування 12 місяців.
Приклад наливних підлог, що використовуються в нежитлових приміщеннях::
ТЕХНІЧНІ ДАНІ
|
Найменування показника |
Значення показника
для різних модифікації |
| Життєздатність при температурі (20 - 25)0 С< /td> | 120 |
| Відносне подовження при розриві %, ГОСТ 11262 - 80 | 16,2 |
| Міцність при розтягуванні, МПа, ГОСТ 11262 - 80 | 53,9 |
| Міцність при відриві, МПа, ГОСТ 14760 - 69 | 10,2 |
| 160 | |
| Міцність при ударі, см, ГОСТ 4765 - 73 | 50 |
|
при температурі (50 - 55)0 С, год., не менше |
10 |
|
ГОСТ 9.715-86 (90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше |
8/12 10/25 |
Покриття стійке до дії дезактивуючих рецептур, мінеральних олій. Соляних розчинів, ультрафіолетового випромінювання.
Адгезійна міцність покриття при розтягуванні вище міцності бетону.
Матеріал гігієнічний, не утворює пилу, зайвий запах, екологічно чистий.
- Висока стійкість до хімічно агресивних речовин, розчинників
ЗА СЕРТИФІКАТОМ ВІДПОВІДНОСТІ
| №
п/п |
Найменування показника | Значення показника
|
| 1 | Зовнішній вигляд | |
| 2 | Життєздатність при температурі
(15 -25)0 С, год., не менше |
120 |
| 3 | Час висихання до ступеня 3 при
температурі (15 - 25)0 С, год., не більше |
24 |
| 4 | Стійкість до дії води при
температурі: (90 - 95)0 С, год., не менше (60 - 65)0 С, год., не менше |
8/12 10/25 |
| 5 | Термостійкість, год, не менше: при
температурі (65 -75)0 C |
200 |
| 6 | Стійкість до дії рідких агресивних середовищ
при температурі (50 -60)0 С, год., не менше |
10 |
| 7 | Міцність при ударі, см, не менше | 50 |
| 8 | Еластичність при згині, мм, не більше | 20 |
| 9 | Міцність при відриві, МПа, не менше | 9 |
| 10 | Міцність при розтягуванні, МПа, не менше | 9 |
| 11 | Відносне подовження при розтягуванні,
%, не менше |
10 |
| 12 | Стирання, мкм, не більше | 120 |
Життєздатність – 120 хв. Після змішування та виливання на поверхню при температурі (15 -25)0 С
Час полімеризації 3 – 24 години при (15 -25)0 С
На час висихання впливають температура поверхні та відносна вологість повітря.
Нанесення наступного шару – 12 – 24 год.
Пішохідні навантаження – 24 год.
Повне механічне навантаження – 7 діб.
Колір – будь-який за таблицею RAL.
Складування – зберігати у теплому місці у щільно закритому посуді. Термін зберігання 6 місяців.
Антистатична наливна підлога для виробничих та високотехнологічних приміщень:
ІНСТРУКЦІЯ З ВИКОРИСТАННЯ
1. Попередня обробка Цементне молочко та неякісний бетон
видаляються шліфуванням або дробоструменем. Відходи від шліфування ретельно прибирають пилососом.
Якщо масляна підлога, можна використовувати емульгувальний миючий засіб-розчинник і воду. У такому разі слід виконати пробне покриття для перевірки адгезії. При необхідності мастила і масла, що глибоко проникли в основу, видаляються пропалюванням або зрізанням забрудненого шару фрезеруванням.
стара фарба, що є на підлозі, повністю видаляється. напр. кутошліфувальною машинкою.
2. Невеликі поглиблення і тріщини відчищають і заповнюють безбарвним епоксидом. Великі поглиблення можна заповнити масою-наповнювачем із суміші сполучної притиральної маси та піску-наповнювача Æ0,1-0,6 мм. Перед лакуванням вирівняні ділянки шліфуються до рівня навколишньої статі. Зверніть увагу, що відремонтовані ділянки певною мірою виділяються з-під шару лаку.
3. Змішування компонентів Необхідна кількість замісу оцінюється, враховуючи величину оброблюваної площі та час використання суміші. Попередньо розмішайте компоненти А та Б у їх власних тарах. З'єднайте компоненти у правильній пропорції, перемішуючи дрилем на малих обертах протягом 2 хвилин.
4. Ґрунтування Для нанесення використовується короткошерстий малярський
валик, наприклад. мохеровий валик або повстяний шпатель.
5. Фарбування Повторну обробку можна здійснювати після висихання.
попередньої. Чи не розбавляється. Якщо проміжок між
обробками перевищує 20 годин, необхідно зробити легку
проміжне шліфування.
6. Відсипання піску Кварцовий пісок рівномірно відсипаються на щойно
забарвлена основа. Після полімеризації необхідно зробити
легке проміжне шліфування.
7. Лакування Для нанесення використовують короткошерстий валик, напр. мохеровий. Лак також можна розпорошувати фарбопультом високого тиску. Повторне нанесення можливе після висихання попереднього. Якщо проміжок між обробками більше 2 діб – необхідно загрубити шліфуванням для зчеплення.
